切削液是一種用于金屬切用于金屬切程中冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)液體。切削液由各種超級(jí)功能添加劑科學(xué)組成，具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀釋性。工業(yè)液體用于冷卻和潤(rùn)滑工具和加工部件，切削液由多種超強(qiáng)功能添加劑科學(xué)復(fù)合，克服了傳統(tǒng)肥皂乳化劑夏季氣味、冬季稀釋、防銹效果差，對(duì)車床油漆無(wú)不良影響，適用于黑金屬切和磨削加工，是目前領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，具有無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)。

切削液的冷卻效果是將切削熱從刀具和工件中帶走，有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐久性。金屬切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用可以減少前刀面與切屑、后刀面與加工表面之間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減少切削力、摩擦力和功耗，降低刀具與工苷坯之間的表面溫度和磨損，提高工件材料的切削性能。切削液可分為水溶性和非水溶性兩類，其中水溶性切削液包括水溶液、乳液和非水溶性切削液。切割油分為兩類：以礦物油為基礎(chǔ)的混合油，一般用于低速切割有色金屬和磨削；極壓切割油，適用于重切割和難加工材料。切削液有潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹作用，根據(jù)不同的加工要求，需要選擇合適類型的切削液，切削液主要有純油型切削液和水溶性切削液，其中水溶性切削液可分為乳化型、半合成型和全合成型，如果針對(duì)不同工況、材質(zhì)等因素，還可細(xì)分出很多具體的產(chǎn)品。