不銹鋼加工可以用水性或油性的，當然想用哪種要根據(jù)機床以及廠家的一個使用習慣來考慮，在這里，小編主要為你講解一個水性的不銹鋼切削液。不銹鋼還具有很高的耐腐蝕和耐高溫等特點。不銹鋼切削液在物理性能方面其導熱點較低，由于這些性能，使得它的加工難度加工，對切削液的各項指示相對普通切削液來說要高。不銹鋼切削液中防銹劑性能，也就是切削液中添加的防銹劑本身質(zhì)量品質(zhì)。優(yōu)質(zhì)的防銹添加劑可以帶來好的防銹效果，這點是尤為重要的。

        切削液中防銹劑添加量，有了足夠的防銹劑添加量才能夠保證切削液被稀釋后滿足目標防銹需要。不銹鋼切削液協(xié)同防銹作用。值的是切削液中其他成分添加劑的提供一定量的次要防銹補助。表面活性劑助推作用，再好的防銹劑如果無法與干凈的金屬表面均勻的發(fā)生反應也是白搭的;質(zhì)量再好的切削液，水兌多了，濃度降低了，那么防銹性能也會降低的。所以保持工作液相對固定的濃度對防銹是非常重要的。鋁合金切削液不銹鋼屬于金屬材質(zhì)內(nèi)相對較硬的金屬件，它不僅在機械性能方面具有高的抗拉強度、屈服強度、延伸率和沖擊值，而且在高溫強度和硬度亦高，另外，不銹鋼還具有很高的耐腐蝕和耐高溫等特點。

        在物理性能方面其導熱點較低，由于這些性能，使得它的加工難度加工，對切削液的各項指示相對普通切削液來說要高。選用鋁合金切削液磨削加工液時，不但要考慮其他切削加工的條件，而且還得考慮磨削加工本身的特點：磨削加工實際上是多刀切削；磨削加工的進給量較小，切削力不大；磨削速度較高（30~80m/s），因此磨削區(qū)域溫度較高，容易引起工件表面局部燒傷，磨削加工熱應力會使工件變形，直至使工件表面產(chǎn)生裂紋；磨削加工會產(chǎn)生大量的細碎切屑和砂輪砂末，會影響工件表面粗糙度等。