不銹鋼切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

    不銹鋼切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。切削液應(yīng)價格便宜，配制方便。 

    對于不同產(chǎn)品所對應(yīng)的成分及配方都是不一樣的，就那切削液來說，不同功效的不銹鋼切削液配方也是極為不簡單的，其配方的復(fù)雜程度相當(dāng)高，因此需要有專業(yè)人士進(jìn)行調(diào)配，對應(yīng)于不同金屬材質(zhì)的產(chǎn)品成分也是有所不一樣的。切削液在金屬中主要能起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。在使用時，為了讓切削液形成一種穩(wěn)定的膠體狀，會按照一定的比例與水進(jìn)行攪拌混合，形成乳液在倒入車床加工看，不同于油性切削液可以直接加入機床。 

    因為在加工金屬工件時，刀具會和金屬工件產(chǎn)生強大的摩擦力，從而產(chǎn)生很高的熱量，就會導(dǎo)致工件變形、損壞等問題。 在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會產(chǎn)生強大的摩擦力，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。