削油或鋁合金切削液是金屬切削加工的重要配套材料。在金屬加工作業(yè)中，切削油基本上可區(qū)分為油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大類，起到潤滑、冷卻、防銹、清洗等作用。目前，以汽車零部件加工為主的運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)消耗的金屬加工油液數(shù)量依然在各行業(yè)中列居首位，約占40%~45%。

    鋁合金切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，應(yīng)綜合考慮，合理選擇和正確使用。在精密零配件加工中，我們會看到設(shè)備上有液體澆灌在刀具或者工件上，這些液體叫做切削液。切削液在中有哪些作用呢?

    在現(xiàn)階段的 精密機(jī)械加工中，鋁合金切削液切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求高效率加工，故應(yīng)選用水基切削液;而拉削和切齒時，須用價(jià)格較貴的復(fù)雜刀具加工，為保證加工質(zhì)量及刀具有較長的使用壽命，故可選用油基切削液。