現(xiàn)在金屬拋光液材料單價本身很低，金屬因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，由于金屬拋光材料拋光液加熱的損耗，以及金屬拋光液的老化，還得必須更新金屬拋光液。其實市場上的金屬拋光材料拋光液配方有很多種，主要還是硝酸、磷酸、草酸、硫酸等的酸洗溶液配方。原材料的選用尤其重要，漢通實業(yè)建議不要隨意去鋪面買原材料，要選擇正規(guī)公司的原材料。原材料等級約好，金屬拋光出來的效果更好，而且金屬拋光材料拋光液使用壽命會延長。

    硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。對于很多拋光工廠來說是比較難的，因為拋光硬質(zhì)合金需要的設(shè)備要求不市場上的設(shè)備配置要求要高。相當(dāng)于藍(lán)寶石拋光加工能做的廠家很少，道理是一樣的。

　　鏡面拋光分成機械鏡面拋光和化學(xué)溶液鏡面拋光。對于化學(xué)溶液鏡面拋光硬質(zhì)合金是不可能的，但是機器化學(xué)鏡面拋光硬質(zhì)合金就可行;用平面研磨機配合研磨液、金剛石研磨盤就可以達到目的;機械化學(xué)鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過磨光工序(粗磨、細(xì)磨)和拋光工序從而達到平整、光亮似鏡面般的表面。

    隨著不銹鋼拋光機廣泛運用于金屬表面處理、成品去毛刺、表面銹蝕處理、去氧化膜及表面拋光等，采購一臺優(yōu)質(zhì)的不銹鋼拋光機就成了一個至關(guān)重要的選擇。切削液廠家同時配備相應(yīng)的拋光盤(平 面拋光機中拋光盤是得到工件高精密表面的重要因素)、拋光墊、拋光液(拋光液配制時濃度所產(chǎn)生的較大影響)等。具備優(yōu)良加工能力的不銹鋼拋光機須在不改變 幾何尺寸的前提下達到精密的表面精度，甚至鏡面效果(大尺寸不銹鋼板鏡面拋光機的拋光要點和難點)。